刮板蒸發(fā)器的一個(gè)常見(jiàn)故障是蒸發(fā)壓力過(guò)低，很多用戶在遇到這種情況時(shí)都會(huì)感到焦慮，因?yàn)榘l(fā)生這種故障后蒸發(fā)器的制冷能力會(huì)繼續(xù)下降。刮板蒸發(fā)器蒸發(fā)壓力低的原因是什么呢？

要解決刮板蒸發(fā)器蒸發(fā)壓力低的問(wèn)題，首先要了解發(fā)生此故障的原因，原因很多，用戶需要對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。以下列出了一些常見(jiàn)的原因：

1.制冷劑不足，這很常見(jiàn)。只需向刮膜蒸發(fā)器中加入制冷劑，使蒸發(fā)器正常工作即可。

2.一旦制冷劑泄漏，只能讓人修理，因?yàn)榇藭r(shí)補(bǔ)充制冷劑是無(wú)用的，因?yàn)檠b有制冷劑的裝置泄漏，補(bǔ)充制冷劑時(shí)會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)制冷劑不足的情況。因此，需要人們進(jìn)行檢查和維修，這對(duì)于普通家庭來(lái)說(shuō)是不可能的。

如果浮動(dòng)球閥出現(xiàn)故障，應(yīng)立即修理浮動(dòng)球閥，否則制冷劑無(wú)法流入刮膜蒸發(fā)器。這樣，即使制冷劑充足，制冷劑也無(wú)法進(jìn)入蒸發(fā)器，設(shè)備無(wú)法正常工作，蒸發(fā)壓力降低。

刮刀式薄膜蒸發(fā)器包括電機(jī)、蒸發(fā)器本體和轉(zhuǎn)軸。刮板蒸發(fā)器產(chǎn)品的電機(jī)設(shè)置在蒸發(fā)器體的外部，轉(zhuǎn)軸沿蒸發(fā)器體的縱軸線設(shè)置。刮板蒸發(fā)器產(chǎn)品的蒸發(fā)器本體包括分離筒、蒸發(fā)筒和底部密封頭，從上到下依次排列。刮板蒸發(fā)器產(chǎn)品蒸發(fā)筒內(nèi)壁周圍設(shè)有若干刮刀，產(chǎn)品刮刀通過(guò)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸連接，產(chǎn)品的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)軸分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；產(chǎn)品的分離筒內(nèi)設(shè)有分配器，產(chǎn)品的分配器上方設(shè)有氣液分離器，與氣液分離器相對(duì)應(yīng)的分離筒上設(shè)有二次蒸汽出口。

刮膜蒸發(fā)器蒸發(fā)缸內(nèi)壁采用專用機(jī)床加工拋光，兩端法蘭連接面同時(shí)加工，保證設(shè)備整體圓度。蒸發(fā)桶內(nèi)壁拋光光滑、清潔明亮，不易粘垢，有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。

蒸汽是一種常用的熱媒，由于降低了物料的沸點(diǎn)，保證了T條件下的相同溫度Δ，可以降低加熱介質(zhì)的溫度，使用低品位蒸汽，有利于能源的綜合利用。特別適用于多效蒸發(fā)的終效蒸發(fā)器。

材料沸點(diǎn)的降低增加了與熱介質(zhì)的溫差；湍流液膜降低了熱阻；同樣，壓制了壁面材料的結(jié)焦和結(jié)垢，提高了蒸發(fā)筒壁的部分傳熱系數(shù)；旋轉(zhuǎn)膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可達(dá)8000kj/h㎡ · 攝氏度，所以蒸發(fā)強(qiáng)度很高。