硫酸銨專用蒸發(fā)器是如何進(jìn)行工作的？如何防止廢水蒸發(fā)器堵管結(jié)垢？

　　硫酸銨專用蒸發(fā)器是玉米漿、發(fā)酵糖汁行業(yè)、果汁、飲料行業(yè)、牛奶行業(yè)、酒槽濾液、制藥行業(yè)、發(fā)酵料液、高濃度有機(jī)或化工廢水蒸發(fā)濃縮的專用設(shè)備。它具有節(jié)能、加熱時(shí)間短、對高粘度物料蒸發(fā)、濃縮、濃縮比高的優(yōu)點(diǎn)，還能獲得高質(zhì)量的去離子水，滿足工業(yè)鍋爐用水的需要。并可組合成雙效、三效、四效和五效蒸發(fā)系統(tǒng)。管束或圓盤干燥機(jī)頂部的廢蒸汽和其他低熱值熱源(如冷凝水蒸汽)也可以作為蒸發(fā)器熱源，成為廢熱蒸發(fā)器，大大降低了原蒸汽的消耗，達(dá)到了很大的節(jié)能效果。當(dāng)余熱蒸汽供應(yīng)充足時(shí)，完全可以避免蒸汽產(chǎn)生，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

　　硫酸銨專用蒸發(fā)器工作原理：

　　物料由分配器均勻分配到各蒸發(fā)器管內(nèi)，在重力和自蒸發(fā)二次蒸汽的作用下，物料自上而下呈螺旋膜狀流動。同時(shí)，料膜與管外壁的蒸汽發(fā)生熱交換，使物料中的水分受熱蒸發(fā)，溫差和傳熱面積穩(wěn)定，形成穩(wěn)定的水分蒸發(fā)量。多次利用蒸發(fā)水形成的二次蒸汽，大限度利用熱能，降低蒸汽消耗，形成多蒸發(fā)目的設(shè)計(jì)原則。

　　硫酸銨專用蒸發(fā)器功能：

　　蒸發(fā)器的分布板呈螺旋狀，物料分布特別均衡，液體沿管內(nèi)壁呈膜狀下落，適合糖的濃縮。

　　蒸發(fā)器的頂蓋是平的，便于清洗和維護(hù)。

　　如果生產(chǎn)不需要大的蒸發(fā)。熱交換面積可以改變。

　　用戶可以選擇真空系統(tǒng)，水環(huán)真空泵或水噴射泵。

　　冷凝水可以回收利用。

　　當(dāng)蒸發(fā)量為3900公斤/小時(shí)時(shí)，蒸汽消耗量為1300公斤/小時(shí)。

　　散熱低，尤其是二次蒸汽。

 操作方便，占地面積小。

　　如何防止硫酸銨專用蒸發(fā)器堵管結(jié)垢？

　　堵管的原因一般有兩個(gè)：一是結(jié)晶鹽的沉積；

　　另一種是鈣鎂離子引起的結(jié)垢。因此，我們應(yīng)該從這兩個(gè)方面入手來防止管道堵塞：

　　首先，選擇合適的蒸發(fā)形式是防止管道堵塞的頭一步。降膜蒸發(fā)器等薄膜蒸發(fā)器不適合生產(chǎn)晶體的場合。如果在這些場合使用降膜蒸發(fā)器，管道堵塞是不可避免的。易產(chǎn)生晶體的地方應(yīng)采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器或刮板式蒸發(fā)器，其中強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器由于蒸發(fā)面積大，操作方便。

　　其次，蒸發(fā)管道的設(shè)置也是減少鹽分的重要因素。設(shè)計(jì)的管道無死角，符合鹽的輸送和沉積原理，保證結(jié)晶鹽全部收集在集鹽器中，后從鹽提取器中排出。

　　如果結(jié)垢是由鈣和鎂離子引起的，可以采取的措施有：

　　廢水軟化一次，降低鈣鎂離子濃度；

　　采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器；

　　石膏晶種法防垢或加少量阻垢劑；

　　硫酸銨專用蒸發(fā)器的日常清潔。