刮板蒸發(fā)器的制造工藝和拋光處理是怎么樣的？加熱溫度達不到要求原因？

　　在刮板蒸發(fā)器的制造過程中，主要由刮板和加熱夾套組成。使用時，加熱蒸汽或?qū)嵊蜁ㄟ^夾套。工作時，刮刀安裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮刀與加熱套內(nèi)壁之間的小間隙通常為0.5~1.5毫米。

　　預(yù)熱后，蒸發(fā)器的料液從蒸發(fā)器上部沿切線方向直接加入。在重力和旋轉(zhuǎn)刮刀的作用下，分布在內(nèi)壁形成向下旋轉(zhuǎn)的薄膜，在下降過程中不斷蒸發(fā)濃縮。成品液體從底部排出，二次蒸汽從頂部逸出。

　　在某些情況下，刮板式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)溶液，并在底部直接獲得固體產(chǎn)品。它對材料的加熱時間短，在使用過程中約為5秒至10秒。它將在真空下工作，并且在操作過程中對熱敏材料有用，這樣它可以防止不同的成分分解，從而確保其產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　蒸發(fā)器可以適應(yīng)大范圍的粘度變化。操作時可處理高、低粘度物料，物料粘度可達10萬厘泊。改變刮刀槽的旋轉(zhuǎn)方向可以調(diào)節(jié)蒸發(fā)器內(nèi)物料的護理時間。

刮刀蒸發(fā)器桶內(nèi)壁鉆孔拋光，使用時表面不易產(chǎn)生結(jié)焦結(jié)垢。該設(shè)備操作方便，產(chǎn)品指標易于調(diào)整，可在密閉條件下自動連續(xù)生產(chǎn)。

　　還有就是刮板蒸發(fā)器的加熱溫度為什么達不到要求？

　　刮板式蒸發(fā)器的主要功能是在換熱制冷時吸熱散冷，在制熱時吸熱散熱。在冷卻空氣蒸發(fā)器中，有用于空調(diào)的翅片式薄膜蒸發(fā)器、用于冷凍和制冷的空氣-空氣冷卻器以及列管式蒸發(fā)器。模塊式風(fēng)冷熱泵冷熱水機組水側(cè)換熱器的類型有：套管式、板式和垂直盤管式。干式管殼式換熱器一般用于旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器集成單元。雙管換熱器具有結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉、傳熱性能好的特點。問題是阻力損失大，水垢難清洗。加工過程中應(yīng)注意不要弄斷內(nèi)管。否則，水將進入制冷系統(tǒng)，導(dǎo)致系統(tǒng)故障和壓縮機損壞。

　　刮板式蒸發(fā)器是在盤管外的噴淋水部分蒸發(fā)時，吸收盤管內(nèi)高溫氣態(tài)制冷劑的熱量，使盤管內(nèi)的制冷劑由氣態(tài)逐漸冷卻為液態(tài)的一種設(shè)備。有時它的加熱溫度達不到要求，所以達不到預(yù)期的效果。

　　1.一側(cè)介質(zhì)流量不足，造成熱側(cè)溫差大，壓降小。

　　2.冷端溫度低，冷端和熱端溫度低。

　　3.多個蒸發(fā)器并聯(lián)運行的流量分配不均勻。

　　4.刮板式蒸發(fā)器內(nèi)壁的劃痕會導(dǎo)致嚴重的結(jié)垢。